Pourquoi utiliser une chape pour une pose de parquet ?

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Si vous allez acheter un parquet en bois, vous devez réaliser la chape, c’est-à-dire la couche de support sur laquelle vous allez poser ou coller le parquet. Pour pouvoir réaliser cette tâche, il vous faudra connaître les caractéristiques essentielles liées avec cette action. Les parquets, le sol stratifié et les PVC font partie des revêtements les plus répandus séduisant par leurs atouts avantageux. La pose devra être préparée minutieusement et réalisée dans le respect des normes et normes en vigueur.

Quels sont les différents types de chapes ?

Aujourd’hui inutilisée, la chape pose parquet pour le revêtement sol de la maison consiste à noyer des traverses en bois sur lesquelles seront ensuite cloués les planches de bois ou les madriers.  Cette chape est définie comme une chape avec des magatelli noyés et la pose collée du parquet sera appelée “pose sur magatelli”. Les magatelli sont des éléments en bois à section trapézoïdale avec une base plus large dans le bas. Elles ont une épaisseur de 2 à 4 centimètres et doivent être préparées dans la chape de manière à ce que la face la plus étroite affleure sans trop dépasser de la surface. L’épaisseur totale de l’enduit de ciment sera d’environ 5 centimètres et aura les caractéristiques d’homogénéité, de constance, d’absence de systèmes, de présence de pare-vapeurs. Pour déterminer le niveau du sol fini, et donc pour la réalisation de l’enduit de ciment, il est nécessaire de connaître l’épaisseur du parquet qui y sera cloué.

Les magatelli sont généralement disposés en diagonale à la surface, par rapport à la pièce, ou au moins en rangées formant un angle par rapport à la direction future du sol et doivent avoir un cadre de magatelli disposé linéairement le long du périmètre de la pièce. La distance entre les magatelli sera variable, en fonction de la taille du plancher en bois qui sera ensuite vissé ou cloué. Mais elle est généralement d’environ 20 / 25 cm. Le mortier traditionnel pour l’encollage du bois massif est le plus utilisé. Cela consiste à poser une couche de béton d’environ 5 cm d’épaisseur sur un pare-vapeur tourné vers les murs avec un agrégat minéral constitué de sable de rivière de granulométrie appropriée. Normalement, le dosage prévoit 300 kg de ciment pour chaque mètre cube de sable.

Il est important que le mortier soit bien posé, compacté et lissé à la truelle, même si le lissage final ne doit pas être effectué, ce qui pourrait entraîner un allongement du temps de séchage : la surface doit rester poreuse. C’est aussi pour permettre au parquet stratifié de tenir de manière optimale. Le temps nécessaire pour poser un sol carrelé sur un mortier comme celui-ci est d’environ 20 jours à partir de la fin, juste le temps nécessaire au durcissement. Comme il est déjà dit, la chape de sable et de ciment a besoin d’un temps plus long pour permettre la pose du parquet flottant en bois.

Pour accélérer le séchage, vous pouvez utiliser des générateurs d’air chaud et des déshumidificateurs, mais les résultats sont modestes. Il existe cependant des solutions préventives qui permettent des temps de séchage nettement plus rapides. L’utilisation d’additifs ou de ciments spéciaux permet de réduire les délais d’attente par rapport à ceux requis pour les chapes conditionnées de manière traditionnelle.

Ces délais peuvent être trop longs et ne pas être compatibles avec l’organisation du chantier ou la nécessité de déménager rapidement dans un nouveau logement, par exemple pour un mariage ou la naissance d’un enfant. Afin d’obtenir des temps de démarrage relativement rapides, il est possible d’utiliser des liants qui, tout en permettant de travailler et d’appliquer le mortier d’une manière similaire à celle d’un mélange de ciment normal, permettent de poser un parquet massif en bois en un temps plus court.

La chape : comment la réaliser ?

Afin d’éviter les problèmes avec le parquet, il y a quelques précautions à prendre concernant les caractéristiques idéales d’un revêtement traditionnelle. Il faudra aussi voir s’ils sont adaptés à la pose flottante d’un parquet. Une chape pose parquet adaptée à la pose d’un plancher en bois doit être homogène, avoir une épaisseur uniforme, elle ne doit pas contenir de tuyaux ou d’autres systèmes à l’intérieur. Elle doit être séparée du support par un pare-vapeur et elle doit être séparée des murs par un mat. Soyez conscient que le revêtement est un élément de ciment, fabriqué en mélangeant des liants, des agrégats et de l’eau, auquel un parquet doit adhérer. La question de l’humidité contenue dans l’enduit de ciment et de la capacité potentielle de la chape à transférer de l’humidité au parquet est donc absolument critique.

En ce qui concerne le pare-vapeur sur le revêtement, il est essentiel de prévoir un système de séparation entre la couche imperméable et les autres éléments au moyen d’un pare-vapeur à dresser sur les murs pour créer un “bassin” étanche dans lequel réaliser la chape. L’isolation du revêtement de la construction protège contre les transferts d’humidité indésirables qui atteindraient le plancher en bois. Le choix de cette “barrière” n’est pas anodin car ce matelas remplit également la fonction très importante de réduire la transmission du bruit vers les pièces situées en dessous. Il en existe différents types en fonction du budget et des besoins à satisfaire.

Pour assurer un comportement idéal du mortier, des bandes de mousse sur tous les bords doivent être installées pour la réalisation des joints de périmètre et des joints de contraction appropriés doivent être prévus en présence de seuils, de portes ou autres entre les différentes pièces. Contrairement à ce qui doit être fait dans le cas des sols en céramique, dans le cas des sols en bois, il n’est pas obligatoire de faire remonter les joints de retrait à la surface car le parquet est plus élastique et peut résister à la dilatation et aux contraintes auxquelles le joint est soumis. Dans ce cas, le mouvement du joint est important et la coupe sur la chape doit trouver une correspondance dans une coupe identique sur le plancher en bois.

En ce qui concerne les temps de séchage de la chape

Le principal problème d’une chape pose parquet qui n’intègre pas de système radiant est les temps et les méthodes de séchage. En effet, pour pouvoir poser le parquet acoustique, le pourcentage d’eau que doit contenir la chape doit être inférieur à 2 %.  En substance, le revêtement, qui est un mélange de sable, de ciment et d’eau, doit se débarrasser de l’eau jusqu’à ce qu’elle devienne une couche suffisamment sèche pour ne pas compromettre le parquet.

La littérature regorge de cas où il y a eu des malentendus entre les fabricants de chape et les clients sur le délai nécessaire pour que la chape “sèche”. Mais quelles sont les causes d’un séchage lent ? Parfois, ce sont les mélanges qui sont faits en utilisant une teneur en eau. Pour des matériaux inertes avec une meilleure épaisseur et avec une taille de grain trop fine, un sable très fin allonge le temps par rapport à un sable plus grossier.

Une autre erreur est de trop lissée la surface en fermant “les pores” qui facilitent l’évaporation de l’eau et en créant, à la place, un film/couche imperméable. Un problème pourrait également être l’absence d’un pare-vapeur qui permettrait à l’humidité des couches profondes ou du plâtre de s’infiltrer dans le mortier. Il est clair que la saison de l’année où elle est faite et donc les températures extérieures, et surtout le pourcentage d’humidité dans la pièce sont également affectés. Si elle est réalisée à un moment où le climat est sec, à condition que les locaux soient ventilés. L’enduit de ciment sèche plus rapidement. Inversement, une période de brouillard ou de pluie continue ne favorise pas le séchage.

Puis, la raison la plus importante : l’épaisseur. Une couche imperméable d’épaisseur normale, c’est-à-dire 4 ou 5 centimètres, sèche beaucoup plus vite qu’une couche imperméable de 8 ou 10 centimètres. Avec le système de plancher, ces problèmes sont résolus. Il suffit d’effectuer correctement le choc thermique pour expulser l’eau de la chape. Donc, il faut attendre que la chape arrive à maturité et ensuite le système radiant doit être mis en marche et amené progressivement à la température maximale de fonctionnement pendant une dizaine de jours. Puis le système s’arrête et vous procédez, après quelques jours, à l’installation. Si vous souhaitez obtenir plus d’informations sur cette procédure, sur la manière de la mettre en œuvre et sur les risques que vous courez si vous ne la suivez pas.

Tests de vérification des caractéristiques de la chape avant le collage du bois

Les contrôles suivants doivent être effectués à la première rangée, avant la pose d’un plancher en bois. Concernant la planéité, avec un pylône de 2 m de long, en le posant sur l’enveloppe dans toutes les directions, vérifiez qu’il n’y a pas de creux ou de bosses. La tolérance autorisée est de 3 mm. Pour la  compacité, vérifiez que l’enveloppe ne s’effrite pas en tapant avec force sur un paquet massif de 750 grammes en surface. Il ne doit pas y avoir d’empreintes évidentes.

Pour la rigidité, le manteau ne doit pas présenter de déformation ou d’affaissement suite à la charge, Pour la dureté de la surface, grattez vigoureusement la surface avec un ongle en traçant des lignes perpendiculaires. Pas d’incisions profondes ni d’effritement. De leur côté, les fissures capillaires stables sont autorisées. Si les fissures sautent par-dessus, “souffler” la poussière à l’extérieur n’est pas bonne. Il faut les guérir avec les produits appropriés.

L’humidité de la chape pose parquet doit être contrôlé avec des instruments appropriés. Il faut utiliser à la fois l’hygromètre au carbure et l’hygromètre électrique. Le premier test consiste à détruire une petite partie du sol qui doit être mis en réaction dans un tube cylindrique contenant du carbure. La quantité d’humidité est déduite de la pression mesurée sur le manomètre de l’hygromètre. L’hygromètre électrique à bille est doté d’un capteur capable de déterminer les caractéristiques de conduction électrique de la chape qui sont fortement influencées par la présence d’humidité à basse température.

L’hygromètre électrique est plus facile à utiliser et permet donc davantage de tests. Pour cela, utilisez les deux outils. Le niveau du dernier étage doit être vérifié en superposant un échantillon du bois sur le manteau réalisé en correspondance des seuils, des portes blindées, des portes fenêtres, etc. Le niveau final du revêtement de sol est celui déterminé par la direction des travaux, qui doit être suivie. Le revêtement ne doit pas être poussiéreux, il ne doit pas contenir d’huiles, de cires, de grenailles, de substances diverses, de taches de couleur ou de peinture, de plâtre ou d’autres substances incohérentes. Le risque de la chape pose parquet est celui d’une adhérence imparfaite du parquet.